01.04.2025
Вальцовка листового металла (реже упоминается термин «вальцевание») относится к числу формоизменяющих операций холодной штамповки, которая производится вращающимся непрофилированным инструментом. Для вальцевания сплошного объемного проката используется предварительный нагрев заготовок, в остальных случаях деформирующей обработке подвергается холодный металл. Внедрение процессов вальцовки металла с использованием в качестве исходных заготовок листа или полосы доступно не только небольшим производствам, но даже ремонтным мастерским, а также домашним мастерам. Как будет показано далее, кинематические схемы и конструкция вальцовочных станков для обработки листового материала весьма просты, а для их привода в некоторых случаях не требуется наличие внешних источников энергии. Принципиальной особенностью вальцовка металла является то, что деформирование происходит не одновременно по всей контактной поверхности инструмента. Это хоть и вызывает некоторое снижение производительности оборудования, на самом деле способствует повышению стойкости рабочих прокатных валков. Дело в том, что во время вальцовки деформирующее усилие концентрируется не в точке или прямой (как, например, при вытяжке), а равномерно распространяется по всей поверхности соприкосновения валков с металлом. Поэтому удельные усилия процесса весьма невелики, а для изготовления инструмента не требуется применения дорогих инструментальных сталей. Любая вальцовочная машина по стоимости существенно меньше гидравлического или механического пресса, а потому окупается уже в течение полугода своего активного использования. Одновременно увеличивается и долговечность: усилие вальцовки нарастает плавно и постепенно, по мере вхождения в зону деформации все новых и новых участков заготовки. Поэтому ударного характера возникновения рабочих нагрузок при вальцовке (даже в холодном состоянии) не наблюдается. В практике эксплуатации вальцовочных станков никогда не возникает проблем с износом инструмента, поскольку поверхность валков имеет гладкий характер. Соответственно переналадка может сводиться лишь к замене валков на оснастку с иным значением диаметра. Важно, что в процессе выполнения вальцовки оператор может изменять скорость деформирования металла, что не всегда возможно при других формовочных операциях листовой штамповки. Такое изменение снижает потери от брака.
LED-экран создает изображение с помощью светодиодов, установленных на его поверхности. Для этого используются светодиоды трех основных цветов — синего, зеленого, красного. Они комбинируются между собой в разных пропорциях и создают цветное изображение. Конструктивно светодиодный экран состоит из нескольких элементов: пиксели, модули, кабинеты. Светодиоды собираются в пиксели, которые затем формируются в модули. Последние крепятся в специальные конструкции — кабинеты, из которых собирается полноценный наружный видеоэкран. Выпускается в разных габаритах и разрешениях, что позволяет адаптировать его под конкретные задачи: от рекламных видеостен или сценических декораций до информационных табло и визуализаций в крупных залах. Применяют оборудование на улице, в помещениях. Наружные часто используют для трансляции рекламы, а также передачи информации. Их размещают на фасадах торговых, бизнес-центров, зданий администраций, а также в составе транспортной инфраструктуры. Например, в качестве дорожных указателей. Также видеоэкраны устанавливают внутри помещений. Например, в аэропортах, на ж/д станциях, в кинотеатрах, выставочных павильонах, спортивных аренах, учебных заведениях.